Описание продукта

2014 Новые технологии! Технологическая схема линии по переработке соевого масла: семена масличных культур → очистка → умягчение → плющение → экструзия → сушка → в экстракционный цех → DTDC → первое и второе выпаривание → экстракционная башня → конденсатор → восстановительный растворитель

2014 Новая технология! Краткое описание линии по переработке соевого масла: a. Устройство для очистки завода по производству соевого масла: удалить соевое сырье, содержащее различные примеси, такие как: железо, камни, комки, например, листья растений, очистить до тех пор, пока содержание примесей не превысит 0.2%.б. дробильная машина для завода по производству соевого масла: соевые бобы измельчаются на 6-8 частей. Чтобы удовлетворить требования к измельчению, соевые бобы можно измельчать с содержанием влаги от 7% до 12%.c. Процесс умягчения соевого масла: Целью смягчения является регулирование влажности и температуры масла и его смягчение. d. Процесс хлопья соевого масла: раскатывание сырья в хлопья, цель которого состоит в том, чтобы увеличить площадь поверхности, разрушить клеточную ткань сои и сократить производство масла из шрота. e: Экструзия растительного соевого масла: при высокой температуре. Под высоким давлением соевые хлопья превращаются в расширенные гранулы, из которых легко извлечь масло и которые сохраняют высокую пищевую ценность. Новые технологии 2014! Процесс экстракции линии по переработке соевого масла:1. Насосы для растворителей для новых технологий 2014! Линия по переработке соевого масла: непрерывное распыление растворителя на экстракторе роторного типа. 2. Роторный экстрактор: распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы жиры в масле могли раствориться в растворителе (в форме мисцеллы). После обработки можно получить влажную муку и мисцелу (смешанное масло). 3. DTDC за 2014 г. Новые технологии! Линия по производству соевого масла: доллары США для отделения растворителя от влажной муки. 4. Разное бак 1-го испарения за 2014 год Новая технология! Линия по переработке соевого масла: сначала закачивайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу, затем добавляйте соленую воду. Фосфолипид в мисцелле вступит в реакцию с соленой водой, и в конечном итоге реагент выпадет в осадок, достигнув цели очистки.5. Разное бак 2-го испарения на 2014 год Новая технология! Линия по переработке соевого масла: в нее закачивается очищенная мисцелла и используется высокотемпературный пар для испарения растворителя.6. Различные стриптизы к Новым Технологии 2014! Линия по переработке соевого масла: она удалит растворитель, оставшийся в мисцелле. А растворитель будет сброшен в конденсатор для переработки. 7. Конденсаторы 2014 года. Новая технология! Линия по переработке соевого масла: для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и различных продуктов для переработки.

Продается линия по переработке соевого масла

описание продукта

Мы являемся ведущим производителем экстракционно-рафинированного пищевого масла. производитель в Китае с более чем 60-летним опытом. Производительность 20 — 500 тонн в день машины для экстракции соевого масла

2 сырьевые базы

0.2

Нерастворимый

%

0.2

Кислотное число (KOH)

(мг/г)

4,0

Значение ржавчины

(ммоль/кг)

7,5

Остаточный растворитель

(мг/кг)

100

  • Статья

    Индекс качества

    Первый год

    Цвет

    (Одноразовые кюветы 25,4 мм)

    —–

    (Кюветы одноразовые 133,4 мм)

    Желтый 20 Красный 2,0

    Запах, вкус

    Мягкая, без запаха

    прозрачность

    Прозрачный Бесцветный

    Испаряемость влаги

    %

    0,05

    Нерастворимый

    %

    0,05

    Кислотное число (KOH)

    (мг/г)

    0.2

    Оксидное число

    (ммоль/кг)

    5.0

    Остаточный растворитель

    (мг/кг)

    Не обнаружено

    • 5 Потери масла

      Потери масла% == (твердые примеси)% — 1,4+ (содержание влаги и летучих веществ)%

      Вся машина для прессования соевого масла содержит три цеха: цех предварительной обработки сои, цех экстракции соевого масла и цех переработки соевого масла.

      1. Ремесленный поток для цеха предварительной обработки соевого масла

      Очистка: существует много способов удаления примесей, поэтому в зависимости от качества материалов выбирайте метод очистки, методы, обычное оборудование для очистки, у них есть вибрационный грохот, сито и т. д.

      Умягчение: эта часть в основном используется для регулировки температуры и влажности, оборудование смягчает контейнер.

      Выдув: есть некоторые материалы, которые применяются для набухания, такие как рисовые отруби, соевые бобы. и т. д. За счет инфляции мы можем получить более высокую добычу нефти, что позволяет получать больше прибыли.

      2. Кустарный поток для цеха экстракции соевого масла

      Экстрактор: Наша компания специализируется на производстве машин для производства масла. Что касается экстрактора, у нас есть разные конструкции: экстрактор ротоцеля, экстрактор петель, экстрактор цепи. мы можем спроектировать для вас в соответствии с вашими требованиями.

      Испарение и удаление паров: наша компания применяет испарение при отрицательном давлении, что может гарантировать превосходное качество масла.

      DTDC Десольвентизатор – Тостер: мы применяем новейшие технологии, позволяющие максимально эффективно использовать муку для производства кормов для животных. Полностью энергоэффективная конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит расход пара.

      3. Кустарный поток цеха по переработке соевого масла

      1. Непрерывная щелочная очистка сокращает время контакта между маслом и щелочью, уменьшая степень омыления масла, снижая расход на очистку и повышая эффективность.

      2, ноу-хау отбеливания использует технологию расчесывания, предварительного смешивания и отбеливания паром, который повышает эффективность отбеливания, экономит расход отбеливающей глины, прост и удобен в использовании; Кроме того, состояние отрицательного давления предотвращает контакт кислорода воздуха с горячим маслом, что обеспечивает качество нефтепродукта, сдерживает рост кислотного числа и снижает перекисное число.

      3. Секция физического рафинирования переходит на новый непрерывный тип. Технология обескисливания и дезодорации, применимая к растительным маслам с высокой кислотностью и низким содержанием смол, нынешняя продукция демонстрирует свои наиболее очевидные преимущества следующим образом: сильная способность к раскислению, отличный эффект горячего бланширования, высокая скорость переработки, хорошее качество масла и т. д.

      4, процесс имеет множественный теплообмен, что позволяет полностью использовать тепловую энергию, эффективно снижает потребление пара, а также имеет преимущество регулируемого процесса производства, гибкой работы, высокой степени автоматизации, экологической санитарии. и т. д.

      Информация о компании: часто задаваемые вопросы

      1 Кто мы?

      Мы являемся ведущим производителем Edbile O