Описание продукта

Машина для прессования масла с горячим и холодным шнеком-амфибией представляет собой новый научно-исследовательский продукт. Линия по переработке пальмовых фруктов предназначена для извлечения масла из маслосодержащих материалов, таких как рапс, арахис, семена чая, соя, семена подсолнечника, масло ши, пальмовое ядро и т. д. Оснащен микроэлектрическим управлением, инфракрасным нагревом и системой фильтрации, черные семена. Машина для экстракции растворителем масла канолы/соевых бобов может отжимать масло холодным и горячим прессом. Залейте сырье в машину, и вы получите чистое масло, которое можно непосредственно употреблять в пищу. Машина для экстракции растворителем масла черного семени/канолы/соевого масла очень подходит для индивидуальных пользователей.

Характеристики машины для экстракции растворителем масла черного семени/канолы/соевого масла: (1). Очистка: Наше вибрационное сито и камнеотделитель удаляют арахисовое сырье, содержащее различные примеси, такие как: железо, камни, комки, такие как листья растений, и очищают сырье от содержания примесей арахиса. не должно превышать 0.2%. (2). Дробление: Семена масличных культур измельчаются на 6–8 частей. Чтобы удовлетворить требования к измельчению, арахис можно измельчать с содержанием влаги 7-12% (3). Смягчение: Целью смягчения является регулирование влажности и температуры масла и его смягчение. (4). Процесс очистки: раскатывание сырья в хлопья, цель которого – увеличить площадь поверхности, разрушить клеточную ткань арахиса и сократить путь выхода масла из жмыха. (5). Сушка: отрегулируйте влажность рисовых отрубей в соответствии с требованиями процесса экстракции. (6). Процесс приготовления: пропаривание, подача прямого пара и приготовление хлопьев в соответствии с требованиями масляного пресса.

Машина для экстракции масла черного тмина/канолы/соевый растворитель

Информация о компании

Краткое описание Представление компании

Наша компания представляет собой группу компаний, современное и профессиональное предприятие, специализирующееся на производстве масляных машин для приготовления пищи. для различных масличных культур в течение многих лет с богатым опытом, включая небольшую линию по производству растительного масла и крупномасштабную линию по производству растительного масла. Мы можем выполнить проекты «под ключ» от проектирования до монтажа и сдачи в эксплуатацию. Наша продукция получила сертификаты ISO9001:2000, ISO14001 и CE.

Наши услуги в отношении машины для экстракции растворителем черного тмина/рапса/соевого масла

1. Предварительная продажа услуг

Оценка системы: основная ситуация проекта.

Решение: инвестиционный бюджет, осуществимость, рациональность.

Выбор продукта: инспекция завода; Измерение места; Техническое обсуждение; Предоставьте профессиональные чертежи и списки.

Выгодное сотрудничество: подпишите договор; Установить взаимовыгодное стратегическое партнерство и сотрудничество.

2. Услуги по продажам

Оценка проекта: договор на детальную техническую оценку; Проектирование технологического процесса и компоновки оборудования.

Поставка: строгий контроль, оптимизированный подбор.

Монтаж: качество и количество гарантированы; Завершение поставки.

Приемка: Приемочные испытания; Результаты приняты.

Техническое обучение: установка на месте и обучение работе с продуктом; Обучение оперативным навыкам; Обучение техническому обслуживанию; Централизованное техническое обучение.

3. послепродажное обслуживание.

Техническое обслуживание: долгосрочное техническое обслуживание.

Поставка аксессуаров: поставка запасных частей по себестоимости.

Рассмотрение рекламаций: рекламации. механизм Ответ в течение 12-24 часов.

Уведомление клиента: отзыв; Регулярный повторный визит.

Часто задаваемые вопросы по машине для экстракции растворителем масла черного тмина/канолы/соевых бобов

Q1: Какие материалы? Могут ли они трансформироваться?

Все виды масличных культур. Например, семена подсолнечника, рисовые отруби, зародыши кукурузы, пальмовые плоды, пальмовое ядро, кокос, арахис, соевые бобы, кунжут, семена хлопка, рапс и т. д.

В2: Какова емкость?

Обычно от 10 до 3000 тонн в день. Мы также можем производить в соответствии с требованиями заказчика.

В3: Каков срок гарантии?

На основные части машины предоставляется гарантия один год, и по истечении срока ее действия наш инженер будет доступен за границей для выполнения работ по техническому обслуживанию.

В4: Можно ли установить машину на месте?

Мы можем выполнить проекты «под ключ» или другие услуги по требованиям заказчика. Клиент, в соответствии с этим требованием, наши услуги могут включать производство, закупку, транспортировку, установку, обучение и т. д.

Q5: Как управлять машиной?

Наши инженеры будут готовы направлять и обучать. ваша работа по использованию и эксплуатации машины.

Наша сфера деятельности

Посещение клиентаОписание продукта

Блок-схема экстракции растворителем масла из семян черного тмина, канолы и соевых бобов

Внедрение машины для экстракции растворителем масел черного тмина, канолы и соевых бобов

1) Функция: Машина d Экстракция масла представляет собой экстрактор масла путем замачивания или распыления предварительно прессованных жмыхов определенным органическим растворителем. Принцип этой части заключается в различной растворимости растворителя.

2) Диапазон использования: машина для экстракции масла адаптируется к допрессовочной экстракции материалов с высоким содержанием масла и непосредственно после экстракции материалов с низким содержанием масла.

3)Основные части: серия машин для экстракции масла включает ротационный экстрактор, обжарочную машину, первый испаритель, второй испаритель, экстракционную башню, конденсатор и т. д.

Основные части масла черного тмина Машина для экстракции растворителем масел канолы, рапса и соевых бобов

1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель на экстрактор роторного типа.

2) Роторный экстрактор: распыляют и пропитывают предварительно прессованный жмых растворитель, чтобы жиры, содержащиеся в Масле, можно было растворить в растворителе (в виде мисцеллы). После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

3) DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4 ) Резервуар для мисцеллы 1. º : Закачать мисцеллу (масло с растворителем) в первую мисцеллу, затем добавить 10% соленой воды. Фосфолипиды и примеси в мисцелле вступят в реакцию с соленой водой, в конечном итоге реагент выпадет в осадок и достигнет цели очистки.

5) Второй резервуар для мисцеллы: очищенная мисцелла будет закачана в него.

6) Удаление мисцеллы: удалит растворитель, оставшийся в мисцелле. И растворитель будет сброшен в конденсатор для переработки.

7) Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и прочего для переработки.

Основной процесс получения черного тмина. Машина для экстракции растворителем масел канолы, рапса и соевых бобов.

Процесс экстракции растворителем.

После прессования или предварительного прессования мы получаем жмых, жмых содержит около 7% или 12-13% остаточного масла. . . Чтобы жмых масла составлял менее 1%, необходима экстракция растворителем. И в первую очередь нам необходимо пройти по скребковому конвейеру, отправить жмых в экстрактор растворителем, затем выщелачивать его около 90-120 минут и поддерживать температуру в пределах 70-80 градусов.

Влажная мука Процесс удаления растворителя

Удалитель растворителя имеет три слоя, первый слой — слой предварительного удаления растворителя. Второй слой – вентиляционный. Третий слой – растворитель. Четвертый слой – слой сушки. Пятый слой – охлаждающий слой. В этом процессе предварительного удаления растворителей мы используем непрямой пар для нагрева, температура составляет 70-80 градусов. Затем осадок попадает в вентиляционный слой, размер отверстия составляет 25 и 30 мм, отверстие можно открыть паром, благодаря чему растворитель легко испаряется. Слой растворителя, температура 107-108 градусов, в этом слое мы в основном десольватируем растворитель перегретым паром. Далее лепешка поступает в слой сушки, процесс, температура его 110-120 градусов, и в этом процессе мы можем довести влажность муки до 12,8-13,2. Затем торт попадает в охлаждающий слой, охлаждая температуру до 40 градусов. А в муке остаток растворителя составляет менее 500 ppm.

Различный процесс выпаривания

Этот основной процесс включает в себя три части: первую испарительную трубку, вторую испарительную трубку и удаляемый растворитель. паровым процессом. . В первом процессе испарения в трубке температура составляет 70-75 градусов, растворитель испаряется путем непрямого нагрева паром. В этом процессе растворитель испаряется до 65%. Во втором процессе испарения температура составляет 105 градусов, растворитель испаряется путем непрямого нагрева паром. В этом процессе мы можем испарить 30% растворителя. При содержании растворителя в масле не менее 5% мы выпарим его путем прямого нагрева паром, температура 105-110 градусов.

Процесс восстановления конденсации растворителя

Система конденсации растворителя представляет собой тесно связан с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор удаления пара работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат через первый корпус испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, сбрасываемого из энергосберегающего устройства, повышается, и растворитель, отделенный от воды, поступает в резервуар для хранения растворителя. Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева для переработки в целях экономии энергии. Неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а отходящий газ выводится в конечный конденсатор. Газ-растворитель из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся отходящий газ поступает в конечный конденсатор. Свободный газ в конечном конденсаторе, распределительной коробке, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и вспомогательном резервуаре необходимо охладить холодной водой низкой температуры, чтобы повторно использовать большую часть газа-растворителя. Отходящий газ, содержащий мало растворителя, направляется на процесс восстановления парафина.

Процесс восстановления парафинового масла

Отходящий газ сначала поступает в колонну абсорбции парафина, затем идет противоточная абсорбция. парафина и остатков. газ, который может достичь идеального состояния, когда корпус из нержавеющей стали имеет большую площадь поверхности. Содержание растворителя в сбрасываемом жидком парафине (называемом жирной нефтью) не превышает 5%, чтобы обеспечить максимальную скорость поглощения. Масло с высоким содержанием парафина перекачивается в теплообменник для обмена тепла с маслом с низким содержанием парафина, затем поступает в нагреватель парафина и, наконец, поступает в колонну для анализа парафина. В аналитической башне осуществляется парожидкостный теплообмен на поверхности насадки из нержавеющей стали с прямым паром и нефтенасыщенным парафином, тем самым удаляя парафиновый растворитель. Этот тип парафина, также называемый бедным маслом, обменивается теплом с богатым маслом, а затем охлаждается до идеальной температуры абсорбции через охладитель. Затем он поступает в абсорбционную башню для переработки. Газовая смесь из аналитической башни поступает в систему энергосбережения, а отходящие газы из абсорбционной башни выводятся из цеха вентилятором. В системе рекуперации растворителя растворитель поступает в сборный резервуар через резервуар для воды, а конденсированные сточные воды выводятся из резервуара для воды. Если отходящий газ содержит определенные растворители, приготовьте его на плите, чтобы соответствовать требованиям по выбросам.

Масло черного тмина, масло канолы, соевые бобы, машина для экстракции растворителем масла канолы, коммерческий процессОтправьте детали вашего запроса ниже, нажмите кнопку «Отправить».

Мы ответим Вам в течение 24 часов!

Полное оборудование линии по переработке пальмовых плодов: свежие грозди пальмовых плодов, стерилизация в реторте, обмолот, экстракция масла, фильтрация, обезвоживание, для очистки производства, исследований и независимых разработок семян черного тмина/рапса/сои. машина для экстракции масляного растворителя в течение многих лет, предоставляющая специальный пресс для пальмового масла, молотилку для пальмовых фруктов, емкость для стерилизации пальмовых фруктов, пресс для пальмоядрового масла и машины для производства пальмового пюре. Машина для экстракции растворителем черного тмина, канолы и соевого масла, разработанная и произведенная нашим научно-исследовательским институтом, подходит для небольших ферм площадью 3-15 га или обработки с использованием материалов, поставляемых извне, для отдельных домашних хозяйств, экономична и удобна, быстро окупается, высоко ценится. клиентами из Африки и Южной Америки.

Наша компания по производству оборудования для приготовления растительного масла является одним из ведущих производителей и поставщиков оборудования для экстракции растворителем масла из семян черного тмина, канолы и соевого масла. Мы производим машины для экстракции растворителем масла черного тмина/рапса/соевых бобов, используя передовые технологии. Наша компания имеет множество типов линий по переработке пальмовых фруктов, например, машины для экстракции сольвентным маслом черного семени/рапса/соевых бобов, которые могут удовлетворить различные требования к линиям обработки пальмовых фруктов. Добро пожаловать на нашу фабрику. Добро пожаловать, отправьте нам ваш запрос о мощности машины для экстракции растворителем черного семени/канолы/соевого масла. Пожалуйста, сообщите нам, какое сырье вы хотите использовать для машины для экстракции растворителем черного семени/канолы/соевого масла и особых требований к черному маслу. Машина для экстракции растворителем семян/канолы/соевого масла. Наша компания предоставит вам лучшее решение для вашего проекта по линии по переработке пальмовых фруктов.