Описание продукта

Обработка рафинированного подсолнечного масла по новой технологии, цена 2016 г.: Удаление фосфатидов путем добавления In горячая вода, когда фосфатид встречается с горячей водой, он становится все больше и больше, а затем вытекает из резервуаров. Раскисление на 2016 год, цены на новые технологии, масло подсолнечное рафинированное: оборудование Удаление масла из рисовых отрубей с завода путем добавления каустической соды (для проведения реакции нейтрализации). Масло подсолнечное рафинированное по новой технологии, цена 2016 года: пигмент удаляется добавлением отбеливающей земли, а оставшаяся отбеливающая земля фильтруется с помощью листового фильтра. Дезодорация подсолнечного рафинированного масла по новой технологии цена 2016: удаляет ржавчину, твердые частицы и летучие газы.

Масло подсолнечное рафинированное цена

описание товара

1. Предварительная обработкаЦеновой процесс рафинированного подсолнечного масла:

1, создать хорошую производственную среду; 2, минимизировать общие потери масла, увеличить выход масла и производство, а также улучшить качество масла и шрота; 3, в полной мере использовать примеси и отходы; 4, идеально сочетается с производственной линией экстракции, разрабатывая различные производственные процессы в зависимости от разных масличных культур.

(1.) Одноразовое прессование и предварительное прессование; (2.) Низкое потребление энергии; (3.) Небольшая площадь проживания; (4.) Низкий уровень остаточного масла; (5.) Низкие операционные расходы.

2. Экстракция растворителем. Процесс получения рафинированного подсолнечного масла:

Растворитель содержит влажную муку, которая из экстрактора отправляется в аппарат предварительного удаления растворителя DTDC. десольвентизация слоя скребком через воздушную камеру, нижний подогрев непрямым паром для удаления части растворителя; затем предварительно десольвентированная влажная мука поступает в десольвентизирующий слой, на десольвентизирующем слое происходит автоматическое управление для поддержания определенной толщины материалов, затем снизу поступает прямой пар для удаления всего растворителя, в то же время в нем конденсируется немного пара. муки, содержание влаги в пище будет постепенно увеличиваться. Мука с растворителем попадает в слой количественной сушки через вращающийся клапан, слой сушки поддерживает уровень некоторых материалов, затем обрабатывает процедуру сушки, после сушки она поступает в охлаждающий слой для снижения температуры и, наконец, выгружает готовые продукты через автоматический дверца контроля потока. затем через скребок доставить продукты на склад.

DTDC Процесс 1. Он пассивирует и повреждает антипитательные компоненты, такие как фермент мочевины и трипсин, присутствующие в продуктах питания, и повышает ценность используемых продуктов питания. 2. Контролируйте степень денатурации белка в пище и эффективно улучшайте индекс NSI. 3. Он может лучше регулировать цвет, вкус и вкус еды. 4. Он может лучше снизить содержание остаточного растворителя в пищевых продуктах и регулировать влажность пищевых продуктов, чтобы обеспечить минимальное потребление растворителей и безопасное использование продуктов питания.

3. РафинацияПроцесс переработки подсолнечного масла:

Расщепление и раскисление: Скраб заменяется горячей фосфорной кислотой. вода. Есть два способа перенести кислоту в пищевое масло. Одна из них — химическая форма, другая — физическая форма. Химический метод предполагает использование NaOH для реакции с кислотой. Таким образом, он подходит для производительности от 5 до 30 тонн в день. Физический метод предполагает использование пара и центрифуги для перемещения кислоты. Таким образом, оно используется с производительностью от 30 до 2000 тонн в день. Обесцвечивание: на этом этапе можно отрегулировать цвет масла. Вы можете контролировать цвет пищевого масла в соответствии с требованиями вашего рынка. Дезодорация. Целью этого этапа является устранение специфического запаха масла. Это важный стандарт для рафинированного пищевого масла.

—Показатель качества готовой продукции: Остаток масла в муке: ±1,0% Влажность муки: 12% (регулируемая) Остаточный растворитель подсолнечной муки: ± 500 PPM Всего летучие вещества сырой нефти: ± 0.2% Остаточный растворитель сырой нефти: ± 100 частей на миллион

Упаковка ДоставкаНаши услуги

4. Приоритет предоставления клиенту наших новых предприятий и продуктов.

5. Оператор технологии бесплатного обучения, гарантирующий, что обученный персонал может работать независимо.

6. В процессе установки мы назначим персонал по надзору за установкой на месте.

7. Мы предоставим опытного руководителя проекта и организуем хорошую монтажную команду для отладки монтажных работ на месте.

Информация о компании

Наш завод является одним из ведущих производителей и поставщиков рафинированного подсолнечного масла, удостоенного премии «Новые технологии 2016». Производство рафинированного подсолнечного масла Машина для производства масла получила награду за новые технологии 2016 года с использованием передовых технологий. У нас есть много видов оборудования для производства масла из рисовых отрубей, например, рафинированное подсолнечное масло по новой технологической цене 2016 года, оно может удовлетворить ваши различные требования к оборудованию для завода по производству масла из рисовых отрубей. Приглашаем вас связаться с машиностроительной компанией красный. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о машинах для приготовления растительного масла. Приглашаем вас отправить нам ваш запрос о мощности рафинированного подсолнечного масла по новой технологической цене 2016 года. Пожалуйста, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать для рафинированного подсолнечного масла по новой технологической цене 2016 года, а также конкретные требования к рафинированному подсолнечному маслу по новой технологии 2016 года. Цены. Наша компания предоставит вам лучшее решение для вашего проекта по оборудованию для производства масла из рисовых отрубей.

ценим «честность, инновации и качество», потому что мы знаем, что мы не только поставляем оборудование нашим клиентам, но и являемся партнерами. чтобы помочь нашим клиентам достичь лучшего результата. Помня об этом, мы не только производим высококачественное оборудование для пищевой промышленности, но и помогаем нашим клиентам определять оптимальные рабочие процессы обработки, вносить модификации с учетом конкретных потребностей клиентов, обучать персонал для пользователей нашей команды и многое другое, потому что мы считаем, что успех наших пользователей или клиентов – это наша основа.