Описание продукта

Знакомство с заводом по производству подсолнечного масла: система конденсации растворителя. Это тесно связано с испарением Система, испарительный конденсатор и конденсатор удаления пара работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат через первый корпус испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, сбрасываемого из режима энергосбережения, увеличивается, и растворитель отделяет воду из резервуара для растворителя. Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева для переработки в целях экономии энергии. Неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а отходящий газ выводится в конечный конденсатор. Газ-растворитель из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся отходящий газ поступает в конечный конденсатор. Свободный газ в конечном конденсаторе, распределительной коробке, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и прочих резервуарах необходимо охладить холодной водой низкой температуры для повторного использования. большая часть газа-растворителя. Отходящий газ с небольшим содержанием растворителя поступает в процесс восстановления на заводе по производству подсолнечного масла.

Винтовой экспеллер арахисового масла

1. плоды/кисть пальмы → стерилизация → обмолот → вываривание → осветление → очистка → кольцо → CPO

→ рафинирование → бланширование → дезодорация → пальмовое масло RBD → кристаллизация → фракционирование → олеин RBD стеарин RBD

2. пальма → деперикарпия → дробление → прессование → CPKO → рафинирование → масло RBDPK, олеин RBDPK, стеарин RBDPK

Подробное описание процесса свежей пальмы:

1, после сбора урожая с помощью погрузочной рампы, пальмовые плоды Это будут транспортированы в стерилизатор, после чего молотилка отделяет плоды от грозди.

1. p>

2. Гроздь возвращается на пальму в качестве удобрения, а плоды прессуются шнековым прессом.

3. После прессования могут образовываться примеси из сердцевины и волокна. путем дальнейшего разделения экстрактов.

4. После сушки из семян получается пальмоядровое масло, отделенные волокна и скорлупа служат топливом для котла, вырабатывающего пар.

5, Сырое пальмовое масло можно производить из очищенного прессованного масла. Это сырое пальмовое масло можно продавать напрямую или глубокого помола.

6. Промышленные сточные воды после отделения нефти будут направляться в пруд сточных вод. После утилизации сточных вод остатки отходов можно использовать в качестве удобрения для пальм.

7. Преимуществами всего процесса являются короткое время, высокая степень автоматизации, защита окружающей среды и энергосбережение.

Расширение нефтеперерабатывающего завода и добыча нефти

Если вам нужен наш винтовой экспеллер арахисового масла, пожалуйста, свяжитесь с нами. Пожалуйста, сообщите нам необходимую суточную мощность, количество переработки, сырье и сопутствующие данные, и мы предложим вам подходящую блок-схему производственной линии в соответствии с вашими требованиями.

Наша фабрика входит в число ведущих производителей и поставщиков арахиса. маслоотделитель с винтом. Производство машин для изготовления экспеллеров арахисового масла со шнеком по передовой технологии. У нас есть много типов подсолнечного масла для вашей справки, например, винтовой экспеллер арахисового масла, который может удовлетворить ваши различные требования к подсолнечному маслу. Добро пожаловать для общения с машиностроительной компанией красный. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о машинах для приготовления растительного масла. Добро пожаловать, отправьте нам запрос о производительности винтового экспеллера арахисового масла. Пожалуйста, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать для винтового экспеллера арахисового масла, и особые требования к винтовому экспеллеру арахисового масла. Наша компания предоставит вам лучшее решение для вашего проекта завода по производству подсолнечного масла.

Основные части винтового экспеллера арахисового масла: (1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель на вращающийся экстрактор (2). Роарный экстрактор: опрыскайте и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы жиры, содержащиеся в масле, могли раствориться в растворителе (как мисцелла). После обработки можно получить влажную муку и мисцелу (смешанное масло) (3). DTDC: Используйте для отделения растворителя от влажных пищевых продуктов.(4). Сначала бак для мисцеллы: сначала закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу, затем добавьте в нее 10% рассола. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с соленой водой и, наконец, реагент выпадет в осадок, тем самым достигнув цели очистки (5). 2-й резервуар для мисцеллы: туда будет перекачиваться очищенная мисцелла (6). Удаление мисцеллы – удаляет растворитель, оставшийся в мисцелле. Растворитель будет сброшен в конденсатор для переработки.(7). Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, отделяемого от влажной муки и мисцеллы для переработки.

Мы являемся одним из ведущих производителей и поставщиков заводов по производству подсолнечного масла. Мы производим машины для производства пищевого масла с использованием передовых технологий. У нас есть много типов винтовых экспеллеров арахисового масла, которые могут удовлетворить ваши потребности в подсолнечном масле на заводе по производству масла.