Описание продукта

Маленькая машина для обжима винтов представляет собой усовершенствованную машину, работающую на масле. характеризуется простой конструкцией, удобством в эксплуатации, высокой производительностью и высоким дебитом нефти. Более того, эта зрелая технология машины для производства кукурузного масла может использоваться для различного сырья, и в зависимости от содержания масла в конкретной культуре, которую вы прессуете, зрелая технология машины для производства кукурузного масла позволит извлечь примерно от 90% до 95% масло. Винт по существу состоит из набора червяков, вала, снабженного секциями червяка, расположенными по спирали, очень похоже на винт. Вал вращается горизонтально в клетке, состоящей из цилиндрических стержней, скрепленных вместе, образующих вокруг вала своего рода разделенную трубку. Вращаясь, шнековый узел перемещает масличные семена от подающего конца к разгрузочному концу, вытесняя масло через щели между стержнями клетки. Масличная культура, двигаясь вдоль оси, теряет масло. и его объем соответственно уменьшается. Небольшой винтовой пресс можно использовать для отжима арахисового масла, капусты, семян хлопка, семян подсолнечника, соевых бобов, какао-орехов, арганы, кунжута, черного тмина, миндаля, семян граната, пальмового ядра и других. масличный материал.

Технические характеристики

1.сырье: зародыши кукурузы 2.Метод: экстракция растворителем 3.Производительность: 300 т/сут 4.отработанное масло 5.высококачественная мука

1. Введение

(1) Функция: Система выщелачивания представляет собой экстракцию масла путем замачивания или распыления предварительно прессованного кека с использованием определенного органического растворителя. Принцип этой части заключается в различной растворимости растворителя.

(2) Диапазон использования: комбинации экстракции растворителем для высококачественной допечатной экстракции. нефтесодержащие материалы и уникальная прямая экстракция материалов с низким содержанием нефти.

(3) Основные части: серия экстракции включает роторный экстрактор, тостер, 1-й испаритель, 2-й испаритель, экстракционную башню, конденсатор, и т. д.

2. Основные части

(1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляйте растворитель на экстрактор роторного типа

(2). Роарный экстрактор: распылите и пропитайте предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы жиры из масла могли раствориться в растворителе (в форме мисцеллы). После обработки можно получить влажную муку и мисцелу (смешанное масло).

(3). DTDC: используется для отделения растворителя от влажной пищи.

(4). Сначала бак для мисцеллы: сначала закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу, затем добавьте в нее 10% рассола. Фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с соленой водой, в конечном итоге реагент выпадет в осадок, достигнув цели очистки.

(5). 2-й резервуар для мисцеллы: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.

(6). Удаление мисцеллы – удаляет растворитель, оставшийся в мисцелле. А растворитель будет сброшен в конденсатор на переработку.

(7). Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

3. Основной процесс

(1) Материал (для предварительной обработки) направляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. Материал экстрагируется растворителем или смесью масел. После этого шага уберем муку и смешаем масло.

(2) Еда отправляется в тостер. Благодаря тостеру пищевой растворитель будет отделен от еды. Растворитель поступает в конденсатор и возвращается в ротационную экстракцию.

(3) После того, как масло для ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в смешанной нефти отделяется.

(4) Смешанное масло из второго испарителя поступает в экстракционную колонну, и почти весь растворитель отделяется. Из экстракционной башни мы можем получить сырую нефть и растворители. Растворитель направляется в конденсатор и возвращается на ротационную экстракцию.

4. Преимущества

(1) Высокий выход масла, очевидная экономическая выгода.

(2) Остаточное содержание масла в сухой муке.

(3) Улучшение качества муки.

(4) низкая стоимость обработки, высокая производительность труда.

является одним из ведущих производителей и поставщиков зрелых технологий для производства машинного масла. corn.manufacturing Отработанная технология для машин для производства кукурузного масла с использованием передовых технологий, включает в себя множество видов небольших винтовых прессов для вашей справки, таких как зрелая технология для машин для производства масла кукурузы, которые могут удовлетворить ваши различные требования к мелкосерийным машинам для обжима винтов. Добро пожаловать в нашу компанию. Добро пожаловать, отправьте нам ваш запрос о мощности зрелой технологии для машины для производства кукурузного масла. Пожалуйста, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать для зрелой технологии для машины для производства кукурузного масла, и конкретные требования. для зрелых технологий для машин по производству кукурузного масла. Он предоставит вам лучшее решение для вашего проекта, связанное с небольшой машиной для обжима винтов.