Описание продукта

Машина для прессования масла с горячим и холодным шнеком-амфибией представляет собой новый научно-исследовательский продукт. Линия по переработке пальмовых фруктов предназначена для извлечения масла из маслосодержащих материалов, таких как рапс, арахис, семена чая, соя, семена подсолнечника, масло ши, пальмовое ядро и т. д. Оснащен микроэлектрическим управлением, системой фильтрации и инфракрасным обогревом. Наслаждайтесь машиной для переработки масла зародышей кукурузы, имеющей высокую репутацию в стране и за рубежом, которая может отжимать масло холодным и горячим прессом. Залейте сырье в машину, и вы получите чистое масло, которое можно непосредственно употреблять в пищу. Наслаждайтесь высокой репутацией дома и за рубежом. Машина для переработки масла из зародышей кукурузы очень подходит для индивидуальных пользователей.

Технические характеристики Машины для обработки масла из зародышей кукурузы пользуются высокой репутацией в стране и за рубежом: (1). Очистка: Наше вибрационное сито и камнеотделитель удаляют арахисовое сырье с различными примесями, такими как: железо, камни, комки, такие как листья растений, и очищают его в сыром виде. Содержание примеси арахиса в материале не должно превышать 0.2%. (2). Дробление: Семена масличных культур измельчаются на 6–8 частей. Чтобы удовлетворить требования к измельчению, арахис можно измельчать с содержанием влаги 7-12% (3). Смягчение: Целью смягчения является регулирование влажности и температуры масла и его смягчение. (4). Процесс шелушения: раскатывание сырья в хлопья. Цель состоит в том, чтобы увеличить площадь поверхности, разрушить клеточную ткань арахиса и сократить путь выхода масла из шрота. (5). Сушка: отрегулируйте влажность рисовых отрубей в соответствии с требованиями процесса экстракции. (6). Процесс приготовления: используйте пропаривание, впрыскивайте прямой пар и готовьте хлопья в соответствии с требованиями масляного пресса.

Пользуйтесь высокой репутацией в стране и за рубежом как машина для переработки масла из кукурузных зародышей

Информация о компании

Краткая информация о компании

Наша компания входит в группу, современное профессиональное предприятие, специализирующееся на производстве продуктов питания. масломашины для различных масличных культур в течение многих лет с богатым опытом, включая небольшие линии по производству растительного масла и крупномасштабные линии по производству растительного масла. Мы можем выполнить проекты «под ключ» от проектирования до монтажа и сдачи в эксплуатацию. Наша продукция получила сертификаты ISO9001:2000, ISO14001 и CE.

Наши услуги имеют высокую репутацию в стране и за рубежом. Машина для обработки зародышевого масла кукуруза

1. Предпродажное обслуживание

Оценка системы: Базовая ситуация проекта.

Решение: Инвестиционный бюджет, осуществимость, рациональность.

Выбор продукта: Заводская проверка; Измерение места; Техническое обсуждение; Предоставьте профессиональные чертежи и списки.

Выгодное сотрудничество: подпишите договор; Установить взаимовыгодное стратегическое партнерство и сотрудничество.

2. Услуги по продажам

Оценка проекта: договор на детальную техническую оценку; Проектирование технологического процесса и компоновки оборудования.

Поставка: строгий контроль, оптимизированный подбор.

Монтаж: качество и количество гарантированы; Завершение поставки.

Приемка: Приемочные испытания; Результаты приняты.

Техническое обучение: установка на месте и обучение работе с продуктом; Обучение оперативным навыкам; Обучение техническому обслуживанию; Централизованное техническое обучение.

3. послепродажное обслуживание.

Техническое обслуживание: долгосрочное техническое обслуживание.

Поставка аксессуаров: поставка запасных частей по себестоимости.

Рассмотрение рекламаций: рекламации. механизм Ответ в течение 12-24 часов.

Уведомление клиента: отзыв; Регулярный повторный визит.

Часто задаваемые вопросы о машине для переработки кукурузного масла, пользующейся высокой репутацией в стране и за рубежом.

Q1: Какой тип? Какие материалы можно обрабатывать?

Все виды масличных культур. Например, семена подсолнечника, рисовые отруби, зародыши кукурузы, пальмовые плоды, пальмовое ядро, кокос, арахис, соевые бобы, кунжут, семена хлопка, рапс и т. д.

В2: Какова емкость?

Обычно от 10 до 3000 тонн в день. Мы также можем производить в соответствии с требованиями заказчика.

В3: Каков срок гарантии?

На основные части машины предоставляется гарантия один год, и по истечении срока ее действия наш инженер будет доступен за границей для выполнения работ по техническому обслуживанию.

В4: Можете ли вы установить машину на месте?

Мы можем выполнять проекты «под ключ» или другие услуги в соответствии с требованиями заказчика. В соответствии с этим условием наши услуги могут включать производство, закупку, транспортировку, установку, обучение работе и т. д.

Q5: Как управлять машиной?

Наши инженеры будут готовы направлять и обучать. ваша работа по использованию и эксплуатации машины.

Наша сфера деятельности

Посещение клиентаОписание продукта

Пользуйтесь высокой репутацией в стране и за рубежом. Блок-схема машины для обработки кукурузного масла

Введение. Пользуйтесь высокой репутацией в стране и машина для переработки масла зародышей кукурузы дома и за границей.

1) Функция: машина для экстракции масла представляет собой экстрактор масла путем замачивания или распыления предварительно прессованного жмыха с определенным органический растворитель. Принцип этой части заключается в различной растворимости растворителя.

2) Диапазон использования: машина для экстракции масла адаптируется к допрессовочной экстракции материалов с высоким содержанием масла и непосредственно после экстракции материалов с низким содержанием масла.

3)Основные части: серия машин для экстракции масла включает роторный экстрактор, жаровню, первый испаритель, второй испаритель, экстракционную башню, конденсатор и т. д.

Основные части кукурузных зародышей машина для переработки нефти, пользующаяся высокой репутацией в стране и за рубежом.

1) Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель на экстрактор роторного типа.

2) Роторный экстрактор: распыляют и впитывают предварительно спрессованный жмых с растворителем, чтобы жиры, содержащиеся в масле, растворились в растворителе (различной форме). После обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

3) DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4 ) Резервуар для мисцеллы 1. º : Закачать мисцеллу (масло с растворителем) в первую мисцеллу, затем добавить 10% соленой воды. Фосфолипиды и примеси в мисцелле вступят в реакцию с соленой водой, в конечном итоге реагент выпадет в осадок и достигнет цели очистки.

5) Второй резервуар для мисцеллы: очищенная мисцелла будет закачана в него.

6) Удаление мисцеллы: удалит растворитель, оставшийся в мисцелле. И растворитель будет сброшен в конденсатор для переработки.

7) Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и прочего для переработки.

Основной процесс переработки кукурузных зародышей машина для обработки масла, которая пользуется высокой репутацией в стране и за рубежом.

Процесс экстракции растворителем.

После прессования или предварительного прессования мы получаем жмых, в жмыхе около 7% или 12- 13% остаточного масла. Чтобы жмых масла составлял менее 1%, необходима экстракция растворителем. И в первую очередь нам необходимо пройти по скребковому конвейеру, отправить жмых в экстрактор растворителем, затем выщелачивать его около 90-120 минут и поддерживать температуру в пределах 70-80 градусов.

Влажная мука Процесс удаления растворителя

Удалитель растворителя имеет три слоя, первый слой — слой предварительного удаления растворителя. Второй слой – вентиляционный. Третий слой – растворитель. Четвертый слой – слой сушки. Пятый слой – охлаждающий слой. В этом процессе предварительного удаления растворителей мы используем непрямой пар для нагрева, температура составляет 70-80 градусов. Затем осадок попадает в вентиляционный слой, размер отверстия составляет 25 и 30 мм, отверстие можно открыть паром, благодаря чему растворитель легко испаряется. Слой растворителя, температура 107-108 градусов, в этом слое мы в основном десольватируем растворитель перегретым паром. Далее лепешка поступает в слой сушки, процесс, температура его 110-120 градусов, и в этом процессе мы можем довести влажность муки до 12,8-13,2. Затем торт попадает в охлаждающий слой, охлаждая температуру до 40 градусов. А в муке остаток растворителя составляет менее 500 ppm.

Различный процесс выпаривания

Этот основной процесс включает в себя три части: первую испарительную трубку, вторую испарительную трубку и удаляемый растворитель. паровым процессом. . В первом процессе испарения в трубке температура составляет 70-75 градусов, растворитель испаряется путем непрямого нагрева паром. В этом процессе растворитель испаряется до 65%. Во втором процессе испарения температура составляет 105 градусов, растворитель испаряется путем непрямого нагрева паром. В этом процессе мы можем испарить 30% растворителя. При содержании растворителя в масле не менее 5% мы выпарим его путем прямого нагрева паром, температура 105-110 градусов.

Процесс восстановления конденсации растворителя

Система конденсации растворителя представляет собой тесно связан с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор удаления пара работают под отрицательным давлением. Неконденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат через первый корпус испарителя. В режиме энергосбережения неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом испарительного конденсатора. Наконец, температура конденсата, сбрасываемого из энергосберегающего устройства, повышается, и растворитель, отделенный от воды, поступает в резервуар для хранения растворителя. Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева для переработки в целях экономии энергии. Неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а отходящий газ выводится в конечный конденсатор. Газ-растворитель из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся отходящий газ поступает в конечный конденсатор. Свободный газ в конечном конденсаторе, распределительной коробке, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и вспомогательном резервуаре необходимо охладить холодной водой низкой температуры, чтобы повторно использовать большую часть газа-растворителя. Отходящий газ, содержащий мало растворителя, направляется на процесс восстановления парафина.

Процесс восстановления парафинового масла

Отходящий газ сначала поступает в колонну абсорбции парафина, затем идет противоточная абсорбция. парафина и остатков. газ, который может достичь идеального состояния, когда корпус из нержавеющей стали имеет большую площадь поверхности. Содержание растворителя в сбрасываемом жидком парафине (называемом жирной нефтью) не превышает 5%, чтобы обеспечить максимальную скорость поглощения. Масло с высоким содержанием парафина перекачивается в теплообменник для обмена тепла с маслом с низким содержанием парафина, затем поступает в нагреватель парафина и, наконец, поступает в колонну для анализа парафина. В аналитической башне осуществляется парожидкостный теплообмен на поверхности насадки из нержавеющей стали с прямым паром и нефтенасыщенным парафином, тем самым удаляя парафиновый растворитель. Этот тип парафина, также называемый бедным маслом, обменивается теплом с богатым маслом, а затем охлаждается до идеальной температуры абсорбции через охладитель. Затем он поступает в абсорбционную башню для переработки. Газовая смесь из аналитической башни поступает в систему энергосбережения, а отходящие газы из абсорбционной башни выводятся из цеха вентилятором. В системе рекуперации растворителя растворитель поступает в сборный резервуар через резервуар для воды, а конденсированные сточные воды выводятся из резервуара для воды. Если отходящий газ содержит определенные растворители, приготовьте его путем обжига, чтобы соответствовать требованиям по выбросам.

Бизнес-процесс пользуется высокой репутацией в стране и за рубежом. Машина для переработки кукурузного маслаОтправьте свой запрос ниже, нажмите «Отправить».

Мы ответим вам в течение 24 часов!

Полное оборудование линии по переработке пальмовых плодов: свежие грозди пальмовых плодов – стерилизация в реторте – обмолот – экстракция масла – фильтрация – обезвоживание – для очистки производства Независимые исследования и разработки компании Enjoy с высокой репутацией по переработке машинного масла из кукурузных зародышей в стране и за рубежом на протяжении многих лет, предоставляющей специальные прессы для пальмового масла, молотилки для пальмовых фруктов, пальмовые фрукты стерилизационный горшок, пресс для пальмоядрового масла и машины для приготовления пальмового пюре. Немецкая машина для переработки нефти, разработанная и изготовленная нашим научно-исследовательским институтом, подходит для небольших объемов от 3 до 15 га или для обработки материалами, взятыми снаружи для отдельных домов, экономична и практична, почти мгновенно окупает затраты и многое другое. Добро пожаловать в наши клиенты в Африке и Южной Америке.

Наша компания по производству ацетата является одним из основных производителей и производителей машин для ацетата зародышей кукурузы с отличной репутацией в стране. Производство машин для переработки кукурузного масла с высокой репутацией в стране и за рубежом. Используя передовые технологии, наша компания имеет множество видов линий по переработке пальмовых фруктов, например, машины для переработки кукурузного масла, зародыши кукурузы пользуются высокой репутацией в стране и за рубежом, который может удовлетворить ваши различные требования к линии по переработке пальмовых фруктов. Добро пожаловать на нашу фабрику. Добро пожаловать, отправьте нам ваш запрос о мощности машины для переработки масла из зародышей кукурузы с высокой репутацией в стране и за рубежом. Пожалуйста, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать, чтобы насладиться машиной для обработки масла из зародышей кукурузы с высокой репутацией в стране и за рубежом, и особые требования. пользоваться высокой репутацией в стране и за рубежом. Наша компания предоставит вам лучшее решение для вашего проекта в области линии по переработке пальмовых фруктов.