Описание продукта

Дегуммирование на основе 30-летнего опыта работы на заводах по производству рапсового масла: удаление фосфатидов путем добавление горячей воды В воде, когда фосфатид встречается с горячей водой, он становится все больше и больше, а затем выходит из резервуаров. Устранение кислотности в течение 30 лет с опытом работы на заводах по производству рапсового масла: удаление оборудования А с завода по производству масла из рисовых отрубей путем добавления каустической соды (для реакции нейтрализации). Отбеливание в течение 30 лет Откройте для себя завод по производству рапсового масла: удалите пигмент, добавив отбеливающую землю, а остальная часть отбеливающей земли будет отфильтрована с помощью листового фильтра. Дезодорация в течение 30 лет. Опыт работы на заводе по производству рапсового масла: удаление ржавчины, твердых частиц и летучих газов.

30 лет опыта работы с оборудованием для переработки масла из рисовых отрубей.

подготовленное описание продукта

1. Процесс предварительной обработки завода по производству рапсового масла

1 создает хорошую производственную среду; 2. Уменьшите общие потери масла, увеличьте выход и производство масла, а также улучшите качество масла и шрота; 3, в полной мере использовать примеси и отходы; 4. Идеально сочетается с производственной линией экстракции, разрабатывая различные производственные процессы в соответствии с различными масличными культурами.

(1.) Одноразовое прессование и предварительное прессование; (2.) Низкое энергопотребление;( 3 .) Небольшая занимаемая площадь;( 4.) Низкий уровень остаточного масла; (5.) Низкие операционные расходы.

2. Экстракция растворителем. Процесс производства рапсового масла.

Растворитель содержит влажную муку, которая из экстрактора направляется в слой предварительного удаления растворителя десольвентизатора DTDC с помощью скребка через воздух отделения растворителя, дно нагревается непрямым паром для удаления немного растворителя; затем предварительно десольвентированная влажная мука поступает в десольвентизирующий слой, на десольвентизирующем слое происходит автоматическое управление для поддержания определенной толщины материалов, затем снизу поступает прямой пар для удаления всего растворителя, в то же время в нем конденсируется немного пара. муки, содержание влаги в пище будет постепенно увеличиваться. Мука с растворителем попадает в слой количественной сушки через вращающийся клапан, слой сушки поддерживает уровень некоторых материалов, затем обрабатывает процедуру сушки, после сушки она поступает в охлаждающий слой для снижения температуры и, наконец, выгружает готовые продукты через автоматический дверца контроля потока. затем через скребок доставить продукты на склад.

DTDC Процесс 1. Он пассивирует и повреждает антипитательные компоненты, такие как фермент мочевины и трипсин, присутствующие в продуктах питания, и повышает ценность используемых продуктов питания. 2. Контролируйте степень денатурации белка в пище и эффективно улучшайте индекс NSI. 3. Он может лучше регулировать цвет, вкус и вкус еды. 4. Он может лучше снизить содержание остаточного растворителя в пищевых продуктах и регулировать влажность пищевых продуктов, чтобы обеспечить минимальное потребление растворителей и безопасное использование продуктов питания.

3. Рафинирование Процесс измельчения рапсового масла

Обезжиривание и обескисление: скраб обрабатывается фосфорной кислотой и горячей водой. Есть два способа перенести кислоту в пищевое масло. Одна из них — химическая форма, другая — физическая форма. Химический метод предполагает использование NaOH для реакции с кислотой. Таким образом, он подходит для производительности от 5 до 30 тонн в день. Физический метод предполагает использование пара и центрифуги для перемещения кислоты. Таким образом, оно используется с производительностью от 30 до 2000 тонн в день. Обесцвечивание: на этом этапе можно отрегулировать цвет масла. Вы можете контролировать цвет пищевого масла в соответствии с требованиями вашего рынка. Дезодорация. Целью этого этапа является устранение специфического запаха масла. Это важный стандарт для рафинированного пищевого масла.

—Показатель качества готовой продукции: Остаток масла в муке: ±1,0% Влажность муки: 12% (регулируемая) Остаточный растворитель подсолнечного шрота: ±500 PPM Всего летучие вещества сырой нефти: ±0.2% Остаточный растворитель сырой нефти: ±100 частей на миллион

Наши услуги по упаковке и транспортировке

4 . Приоритет предоставления клиенту наших новых предприятий и продуктов.

5. Оператор технологии бесплатного обучения, гарантирующий, что обученный персонал может работать независимо.

6. В процессе установки мы назначим персонал по надзору за установкой на месте.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта и организуем хорошую монтажную команду для отладки установки на месте. Информация о компании является одним из ведущих производителей и поставщиков с 30-летним опытом работы в производстве рапсового масла. Машиностроительное производство с 30-летним опытом работы на заводах по производству рапсового масла с использованием передовых технологий имеет множество видов оборудования для производства масла из рисовых отрубей для вашей справки, например, 30-летний опыт работы на заводах по производству рапсового масла, может удовлетворить ваши различные требования к оборудованию для завода по производству масла из рисовых отрубей. Добро пожаловать в нашу компанию. Добро пожаловать, отправьте нам запрос о 30-летнем опыте работы на заводах по производству рапсового масла. Пожалуйста, сообщите нам сырье, которое вы хотите использовать для 30-летнего опыта работы на заводе по производству рапсового масла, а также конкретные требования для 30-летнего опыта работы на заводе по производству рапсового масла. Мы предоставим вам лучшее решение для вашего проекта оборудования для производства масла из рисовых отрубей.

Мы ценим «честность, инновации и качество», потому что знаем, что предоставляем не только оборудование нашим клиентам, но и партнерам за помощью. наши клиенты получают лучший результат. Помня об этом, мы не только производим высококачественное оборудование для пищевой промышленности, но и помогаем нашим клиентам найти оптимальные технологические процессы, вносить модификации в соответствии с конкретными потребностями клиентов, обучать пользовательский персонал наших команд и многое другое, потому что мы верим, что успех наши пользователи или клиенты – это наша основа.